1.1安裝
在安裝本控制器之前, 請觀察所要安裝位置周圍的環(huán)境，并確認符合以下條件：
1.1.1環(huán)境條件

1.1.2屏柜要求
安裝裝置的屏柜要求能夠防止裝置遭受油氣、鹽霧、灰 塵、腐蝕性蒸氣或其它能通過空氣擴散的有害物質(zhì)的污染；為便于接線和現(xiàn)場調(diào)試，要求屏柜的門能完全打開；所選屏柜的尺寸，要考慮安裝空間有一定的裕量，用于接線、放置柜內(nèi)的端子排、短接片、按鈕、指示燈和其它附件。裝置必須安裝在與一次設(shè)備有金屬隔離的二次儀表室內(nèi)。
具體安裝步驟：
1）首先要在安裝位置上開孔，具體尺寸見附錄《外形及安裝尺寸圖》。
2）將控制器掛在安裝位置上，然后分別安裝控制器的安裝螺絲，用力擰緊，使控制器貼緊在屏柜面板上，要求無晃動，無傾斜。
1.2接線
控制器的端子在殼體內(nèi)部，接線或拆線必須先打開殼體鉛封蓋才能進行接線。防止未經(jīng)允許或授權(quán)的更改線路行為的發(fā)生。
1.2.1過負荷信號輸入
控制器的1、2兩腳為過負荷信號輸入端，通過這兩端輸入的電壓信號使控制器進行工作狀態(tài)，因此這兩端同時也是控制器的工作電源。
1.2.2跳閘開關(guān)量輸出
控制器的3、4兩腳為跳閘開關(guān)量輸出端，通過這兩端輸出的空接點在過負荷報警一段時間后未解除時跳開供電斷路器。
1.2.3聲光報警信號接入點
控制器的5、6兩腳為外部聲光報警信號的接入點，根據(jù)不同的電壓規(guī)格只須將聲光報警器兩根引線接入即可。

2.1面板操作
2.1.1面板功能
控制器的前面板設(shè)計簡潔明了、布置合理，符合人機工程設(shè)計要求。如圖所示，面板主要部件包括：
①數(shù)碼管顯示區(qū)
②報警指示燈
③整定撥碼
④跳閘指示燈
2.1.2 數(shù)碼管顯示區(qū)
數(shù)碼管顯示區(qū)采用高亮數(shù)碼管顯示，數(shù)碼管為主動發(fā)光器件，不論任何光線條件下都可清晰顯示信息。數(shù)碼管主要用來顯示控制器延時的走時信息，可方便的觀察到用電設(shè)備已經(jīng)過負荷的時間，提醒用戶盡快采取措施降負荷，防止延時時間到停止供電。
2.1.3報警指示燈
報警指示燈用來指示告警狀態(tài)，此燈亮說明控制器報警點輸出報警信號。
2.1.4整定撥碼
整定撥碼用來設(shè)置允許過負荷運行的時間，撥碼由兩部分組成，前四片用來設(shè)置延時基數(shù)，最后一片用來設(shè)置延時時基，通過不同組合可實現(xiàn)0.01S-9999H的定時。該撥碼設(shè)置為預(yù)置模式，也就是說在裝置未帶電時設(shè)置好，上電運行期間更改撥碼值，新更改的撥碼值不起作用，只有掉電再次上電新設(shè)定的值才會被認可。防止在運行期間更改撥碼值造成誤動或拒動。
撥碼整定只有在打開上鉛封蓋才可以進行，保證了只有擁有相關(guān)權(quán)限的人才允許更改延時整定值。
2.1.5跳閘指示燈
跳閘指示燈指示延時到后已發(fā)出跳閘命令，其相應(yīng)的跳閘接點會閉合。

3.1概述
JRBJ系列負荷報警控制器是一款以智能CPU為主控元件的智能控制器，主要作用為接收負控管理終端發(fā)來的過負荷信號，并進行一定延時的控制器，具有報警，延時跳閘及指示過負荷時間的功能。該產(chǎn)品充分利用CPU可編程特性用一片CPU實現(xiàn)了0.01S-9999H的延時，極大的提高了現(xiàn)場的適應(yīng)性。采用高亮度數(shù)碼管顯示，在任何光線條件下都可清晰觀察到延時狀態(tài)，報警狀態(tài)還有跳閘狀態(tài)。采用撥碼預(yù)置延時值，方便直觀，解決了大部分智能控制器須配備輔助電源才能設(shè)定的問題。撥碼設(shè)定值在控制器通電運行后更改無效，只有在斷電再重新上電才會被認可，避免了運行時更改定值或誤操作造成誤動。由于內(nèi)部采用高精度晶體振蕩器，因此延時非常準確，可以達到0.1%的精度。采用工業(yè)級CPU編程處理，電源采用電磁隔離，極大的提高了抗干擾性能。
更為重要的是，殼體采用可鉛封的殼體，所有引線接線及延時整定功能必須要開啟鉛封才能進行，極大的提升了供電部門的管理職能。
3.2型號命名及含義
3.3技術(shù)參數(shù)
3.3.1環(huán)境條件
正常工作溫度：-10℃～55℃；
工作溫度：-30℃～70℃；
存儲溫度：-40℃～85℃；
相對濕度：≤95%，不凝露；
大氣壓力：80～110KPa；
3.3.2電源
額定電壓：100VAC或220VAC；
波動范圍：70%～110%連續(xù)可靠工作；
3.3.3功率消耗
電源回路：≤2W；
報警回路：≤10W；
3.3.4繼電器輸出參數(shù)
分斷電壓：250VAC、220VDC；
分斷功率：1250VA交流或120W直流（電阻性負載）；500VA交流或75W直流（感性負載）；
工作電流：5A，連續(xù)工作；
隔離耐壓：4KV工頻；
動作時間：≤10MS；
觸點材料：銀上鑲金；
電氣壽命：2000000次；
機械壽命：20000000次；
3.3.5絕緣性能
絕緣電阻：各電氣回路之間不小于100兆歐（500V兆歐表）；
各電氣回路與外殼間不小于100兆歐（500V兆歐表）；
工頻耐壓：各電氣回路之間能耐受2KV工頻1分鐘；
各電氣回路與外殼間能耐受2KV工頻1分鐘。
沖出耐壓：各電氣回路之間±5KV/0.5J,1.2/50us;
各電氣回路與外殼間±5KV/0.5J,1.2/50us。
報警輸出回路與電源輸入回路被認為是同一回路。
3.3.6電磁兼容性能
能承受GB/T14598.14-1998(idtIEC255-22-2)標準規(guī)定的嚴酷等級為Ⅲ級的靜電放電試驗。
能承受GB/T14598.9-1995(idtIEC255-22-3)標準規(guī)定的嚴酷等級為Ⅲ級的輻射電磁場試驗。
能承受GB/T14598.13-1998(idtIEC255-22-1)標準規(guī)定的嚴酷等級為Ⅲ級的脈沖群干擾試驗。
能承受GB/T14598.10-1996(idtIEC255-22-4)標準規(guī)定的嚴酷等級為Ⅲ級的快速瞬變干擾試驗。
能承受IEC1000-4-5《電磁兼容性（EMC）》第四部分：試驗和測量技術(shù)第五章沖擊抗干擾試驗標準規(guī)定的嚴酷等級為Ⅲ級的浪涌沖擊干擾試驗。
3.3.7機械性能
能承受GB7261-87-16標準規(guī)定的嚴酷等級為Ⅰ級的振動試驗。
能承受GB7261-87-17標準規(guī)定的嚴酷等級為Ⅰ級的沖擊試驗。
能承受GB7261-87-18標準規(guī)定的嚴酷等級為Ⅰ級的碰撞試驗。
3.3.8整定范圍及準確度
延時方式及誤差：上電延時，定時限；
延時誤差優(yōu)于0.1%+繼電器固有動作時間。
延時范圍：由前四片撥碼與第五片撥碼組合實現(xiàn)，見下表

4.1通電前檢查
1）檢查控制器規(guī)格型號是否跟設(shè)計圖紙或現(xiàn)場所需一致。
2）檢查控制器的端子是否聯(lián)接牢固。
3）檢查控制器的端子是否正確聯(lián)接。
4）檢查所設(shè)延時是否正確。
4.2通電檢查
1）給控制器1、2腳輸入額定電壓，觀察控制器報警燈是否點亮，用萬用表測量5、6腳是否有額定電壓輸出；觀察數(shù)碼管顯示屏是否點亮并走時，是否有斷筆現(xiàn)象；觀察數(shù)碼管走時與設(shè)定值一致時，跳閘指示燈是否點亮，用萬用表測量端子3、4接點是否閉合。
2）用數(shù)字毫秒表測量延時精度，在給控制器1、2腳加電的同時啟動秒表，端子3、4動作為停表信號，驗證控制器延時是否符合要求。
上述現(xiàn)象中有任一項不符合要求請立即與本公司售后服務(wù)部取得聯(lián)系，協(xié)同解決。
4.3投運前試驗
1）控制器接好線后，應(yīng)先人為將3、4點短接看其出口部分外接線是否正確。接線正確短接此兩點斷路器應(yīng)跳閘。若短接后斷路器沒有跳閘，請復(fù)查該部分接線。
2）上步完成后，將負控終端輸出接點短接，看控制器是否得電，聲光報警器是否發(fā)出聲光報警，經(jīng)過設(shè)定的延時后是否正確跳閘。若此步試驗控制器沒有得電，請復(fù)查該部分接線。
3）上兩步完成后，就可將斷路器推入工作位置，正式投運。
4.4運行維護注意事項
控制器投入運行后，只要有過負荷發(fā)生首先會發(fā)出聲光報警信號，若聲光報警信號沒有發(fā)出，發(fā)生了跳閘現(xiàn)象，請檢查聲光報警器是否故障?；驊?yīng)確定該跳閘行為并非由控制器發(fā)出（有可能是保護跳閘）。若聲光報警器工作正常且非保護跳閘，則應(yīng)檢查接線是否有誤或松動。
注意：
運行過程中嚴禁私自拆封進行線路檢查或延時設(shè)定。
運行過程中嚴禁帶電更換聲光報警器，以免造成控制母線短路，燒壞控制器。
若運行過程中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象請及時聯(lián)系供電部門解決。